1.建立和完善從原料進(jìn)廠至成品出庫整個(gè)過程質(zhì)量控制流程,完善質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)文件和過程檢驗(yàn)方法,并監(jiān)督和審核質(zhì)量控制規(guī)程實(shí)施的有效性和完整性;
2.監(jiān)督和實(shí)施過程巡檢,監(jiān)督過程控制中標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的實(shí)施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量異常及潛在異常,減少或避免質(zhì)量事故的發(fā)生;
3.針對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常和不合格項(xiàng),及時(shí)做出分析、判斷和解決,組織相關(guān)部門制定不合格處置方案和糾正預(yù)防措施,督促責(zé)任部門落實(shí)處置方案和糾正措施,審核驗(yàn)證實(shí)施效果;
4.制定品質(zhì)改善目標(biāo)計(jì)劃,推動(dòng)和跟蹤品質(zhì)改善措施的實(shí)施;
5.改進(jìn)和完善質(zhì)量控制規(guī)程,優(yōu)化分管部門管理制度,推動(dòng)有效實(shí)施;
6.負(fù)責(zé)內(nèi)、外審涉及的質(zhì)量管理不符項(xiàng)的整改。
7.組織客戶特殊要求的內(nèi)部評(píng)審;
8.組織內(nèi)部相關(guān)人員同客戶進(jìn)行產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)的溝通和交流;
9.負(fù)責(zé)及時(shí)有效的處理和解決客戶投訴的內(nèi)部制程問題。
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