1、設(shè)備體系管理:
1)參與新設(shè)備選型,擬定新進(jìn)設(shè)備購買的技術(shù)協(xié)議,負(fù)責(zé)跟進(jìn)新進(jìn)設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收工作及與設(shè)備廠家做好設(shè)備維修、保養(yǎng)、操作等標(biāo)準(zhǔn)移交工作;
2)負(fù)責(zé)制定設(shè)備生產(chǎn)、檢測及輔助設(shè)備的年度保養(yǎng)計(jì)劃;
3)制定設(shè)備年度維修保養(yǎng)的費(fèi)用預(yù)算;
4)負(fù)責(zé)維護(hù)設(shè)備模具管理系統(tǒng);
5)負(fù)責(zé)部門設(shè)備的臺(tái)帳建立;
2、設(shè)備日常管理:
1)設(shè)備日常維修支撐,制定切實(shí)可行的維修方案,保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2)設(shè)備每日點(diǎn)檢巡視;
3)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備每日故障發(fā)生的原因進(jìn)行分析對(duì)解決的措施進(jìn)行記錄;
3、維保守則和維保計(jì)劃制定:
1)制定所有設(shè)備機(jī)械方面日常、一級(jí)和二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃;
2)制定所有設(shè)備機(jī)械方面日常、一級(jí)和二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)明細(xì);
3)制定年度設(shè)備大修計(jì)劃;
4)設(shè)備維保和大修記錄填寫,建立設(shè)備履歷表;
4、業(yè)務(wù)培訓(xùn)指導(dǎo)支持:
1)制定設(shè)備保全人員維修技能培訓(xùn)計(jì)劃并執(zhí)行;
2)制定設(shè)備安全操作規(guī)程,并更新及培訓(xùn);
3)培訓(xùn)和指導(dǎo)設(shè)備保全人員業(yè)務(wù)操作;
4)保全人員在設(shè)備維修中存在問題時(shí),提供技術(shù)幫助指導(dǎo),或?qū)嶋H維修支持;
5、新模具驗(yàn)收模具技術(shù)支持:
1)組織協(xié)調(diào)模具車間新交付模具試模及驗(yàn)收;
2)解決、預(yù)防生產(chǎn)過程中模具使用異常,負(fù)責(zé)對(duì)使用中問題模具的制定修理方案和措施;
3)統(tǒng)計(jì)分析模具使用過程中存在對(duì)問題,從設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)上對(duì)模具部提要求;
4)參與并推動(dòng)注射模具、拉擠模具的設(shè)計(jì)方案及相關(guān)持續(xù)改進(jìn)的評(píng)審
1、大專及以上學(xué)歷,機(jī)械類專業(yè)背景;
2、3年及以上設(shè)備維修保養(yǎng)工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)設(shè)備管理體系熟練掌握(指設(shè)備選型、設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、設(shè)備保養(yǎng)守則制定等);
3、熟悉設(shè)備的機(jī)械、電氣和液壓原理;
4、熟練運(yùn)用CAD制圖、PLC編程等;
5、熟悉TPM設(shè)備管理體系;
6、熟悉注射模具使用過程中常見異常問題及解決措施。