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1.零部件檢驗
1）供應(yīng)商：負(fù)責(zé)、保障供應(yīng)商所提供的原材料/零部件的質(zhì)量，對于供應(yīng)商出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時反饋并要求其改善；負(fù)責(zé)追蹤確認(rèn)供應(yīng)商的改善報告及實施效果；參與供應(yīng)商初始樣品的評估放行工作；每月或每季度，對現(xiàn)有供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計評分，對評分較低的供應(yīng)商提出限期改善要求。
2）零部件質(zhì)量：鑄件、機(jī)加工件、沖壓件、密封件等，對合格供應(yīng)商送交的常規(guī)件及非常規(guī)件進(jìn)行檢驗，填寫檢驗報告。按供應(yīng)商建立檢驗結(jié)果臺帳，以便根據(jù)質(zhì)量計劃抽樣標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行放寬或加嚴(yán)檢驗。對檢查中發(fā)現(xiàn)的特殊問題下發(fā)不合格通知書并跟蹤整改。

2.成品檢驗
根據(jù)質(zhì)量計劃，發(fā)貨前協(xié)助質(zhì)量工程師對閥門組裝螺栓扭矩、開關(guān)扭矩、清潔度、標(biāo)識、銘牌、包裝和防護(hù)檢查。整理及跟蹤生產(chǎn)過程及日常工作中發(fā)現(xiàn)的問題并跟蹤處理。改進(jìn)檢查的方法，提高效率。

3.成品證書的制作 合格證FDA 3.1粗糙度拋光證書等的制作，將經(jīng)過審核，簽字確認(rèn)后的合格證到服務(wù)器存檔。

4.負(fù)責(zé)對公司進(jìn)貨退貨產(chǎn)品（含待處理產(chǎn)品）的檢查、統(tǒng)計。

5.輔助QA工程師做各種認(rèn)證，準(zhǔn)備文件和資料。