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4.1職責(zé)：

4.1.1負責(zé)該車間GMP達標(biāo)工作；負責(zé)推廣全面質(zhì)量管理、樹立質(zhì)量第一的思想教育工作，使公司員工真正樹立起質(zhì)量第一的思想，自覺遵守工藝紀(jì)律和工藝操作規(guī)程。

4.1.2認(rèn)真負責(zé)執(zhí)行工藝操作規(guī)程和半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的組織教育培訓(xùn)工作。

4.1.3負責(zé)定期或不定期的組織召開質(zhì)量分析會，車間每月召開一次，班組每半月召開一次，并要有完整的記錄。

4.1.4負責(zé)執(zhí)行清場制度，每次清場前及時督促車間有關(guān)人員（班長、班組成員）認(rèn)真執(zhí)行清場制度，做到徹底清場，避免混淆。

4.1.5負責(zé)督促、檢查、執(zhí)行自檢、互檢、兼檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。

4.1.6負責(zé)執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，事故發(fā)生后應(yīng)立即組織查清事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、損失價值，把責(zé)任落實到人頭，按規(guī)定給予處理，同時制定防止類似事故發(fā)生的措施，并及時上報公司生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門。

4.1.7負責(zé)對車間、班組各種原始記錄的檢查和管理。

4.1.8負責(zé)組織貫徹執(zhí)行工藝衛(wèi)生和文明生產(chǎn)管理制度。

4.1.9對已知不合格的中間體轉(zhuǎn)入下道工序，負失職責(zé)任。

4.1.10對已知不合格的成品出車間，負失職責(zé)任。

4.1.11對已知不合格的原輔料投入生產(chǎn)，負失職責(zé)任。

4.1.12由于沒有認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理規(guī)定，造成經(jīng)濟損失的應(yīng)負一定的經(jīng)濟責(zé)任。

4.1.13由于管理不善，造成不良影響，應(yīng)負失職責(zé)任。

4.1.14對車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的偏差，負責(zé)采取控制措施，進行一級風(fēng)險評估，C、D級偏差預(yù)防和改進措施的具體實施。