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3年以上汽車(chē)零部件行業(yè)SQE工作經(jīng)驗(yàn)
任職要求
1、熟悉結(jié)構(gòu)件壓鑄或電子物料制造大體工藝；
2、掌握8D/ QC七大手法等質(zhì)量工具的運(yùn)用；
3、熟悉ISO9001/IATF 16949質(zhì)量管理體系知識(shí)、掌握質(zhì)量管理五大工具APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA，運(yùn)用FMEA進(jìn)行產(chǎn)品失效分析，并運(yùn)用SPC、MSA完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析；
4、有較強(qiáng)的責(zé)任心，人品端正，有較強(qiáng)的抗壓能力；
5、優(yōu)先考慮參加AITF16949/VDA6.3&6.5培訓(xùn)
崗位職責(zé)內(nèi)容
1、負(fù)責(zé)新供應(yīng)商審核；
2、負(fù)責(zé)供應(yīng)商的APQP策劃、PPAP批準(zhǔn)（包括設(shè)計(jì)評(píng)審的參與、產(chǎn)能的評(píng)估、PPAP現(xiàn)場(chǎng)審核）；
3、負(fù)責(zé)供應(yīng)商O(píng)TS樣件、小批樣件、PPAP樣件的質(zhì)量跟蹤；
4、負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商清單確認(rèn)；
5、負(fù)責(zé)IQC來(lái)料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定及標(biāo)準(zhǔn)制定；
6、負(fù)責(zé)IQC日常檢驗(yàn)方法的指導(dǎo)以及人員的培訓(xùn)；
7、負(fù)責(zé)供應(yīng)商日常來(lái)料異常的處理與跟進(jìn)（8D跟進(jìn)以及驗(yàn)證關(guān)閉）；
8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線(xiàn)物料異常的處理及跟進(jìn)改善；
9、負(fù)責(zé)材料進(jìn)料所造成的客訴異常的處理及改善對(duì)策
10、負(fù)責(zé)月度供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核的監(jiān)控與整改，針對(duì)每月Top5最差的供應(yīng)商到工廠進(jìn)行檢討；
11、負(fù)責(zé)高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商質(zhì)量的輔導(dǎo)與能力提升；
12、負(fù)責(zé)供應(yīng)商的質(zhì)量索賠；
13、負(fù)責(zé)參與量產(chǎn)前的變更，以及量產(chǎn)后的供方變更管理；
14、負(fù)責(zé)制定供應(yīng)商年度審核計(jì)劃，包括體系審核和過(guò)程審核，并按計(jì)劃實(shí)施；