電子工藝工程師
負(fù)責(zé)產(chǎn)品裝配工藝文件、調(diào)試文件、測試文件、工藝流程圖、作業(yè)補圖以及工藝標(biāo)示等相關(guān)工藝文件類的制作與持續(xù)優(yōu)化,同時確保相關(guān)指導(dǎo)文件執(zhí)行過程中的落實并組織例行性工藝紀(jì)律稽核;
負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)加工段相的變更管理,并對接研發(fā)完成設(shè)計變更的評審、整改方案評審以及變更文件的下達(dá)與落實;
負(fù)責(zé)部門內(nèi)部的工藝技術(shù)創(chuàng)新、工裝開發(fā)升級與改造、新設(shè)備/新制程/新工藝評估與導(dǎo)入;
協(xié)助信息化相關(guān)部門開展三化建設(shè)工作,同時負(fù)責(zé)生產(chǎn)信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)錄入與工藝架構(gòu)搭建以及信息化系統(tǒng)異常處理;
負(fù)責(zé)新產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)前的生產(chǎn)樣機試裝、測試、調(diào)試以及技術(shù)評審,提前介入新產(chǎn)品導(dǎo)入環(huán)節(jié),確保生產(chǎn)技術(shù)的先期跟進與可量產(chǎn)型評估;
負(fù)責(zé)生產(chǎn)布局規(guī)劃以及工藝流程規(guī)劃,確保生產(chǎn)整體規(guī)劃與工藝流程規(guī)劃符合公司產(chǎn)品布局與生產(chǎn)發(fā)展需求;
負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間人員的技能培訓(xùn)與人員技能評定,并做好人員上崗證管理,確保現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)支持與培訓(xùn)需求;
負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程異常處理與異常反饋,并組織研發(fā)、質(zhì)量等相關(guān)人員進行異常分析與驗證;
負(fù)責(zé)部門的整體精益管理的推動,并組織各種改善項目的立項與推進;
生產(chǎn)工藝質(zhì)量門設(shè)置,根據(jù)生產(chǎn)過程異常逐步豐富質(zhì)量門與質(zhì)量管控措施。