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崗位職責(zé):
1.根據(jù)生產(chǎn)工藝方案、工藝流程的設(shè)計，組織車間工藝審核，設(shè)備、工裝模具調(diào)配2,協(xié)助車間按計劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法，及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題。
3.審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計對現(xiàn)場管理、工藝改講和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)
4.培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購設(shè)備、工裝，配備工位器具，指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)
5.協(xié)助有關(guān)部門按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工席員工嚴(yán)格執(zhí)行6,負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸檔
7,負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程房，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
8.參加生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化建議活動，并組織糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。