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崗位職責(zé)：

模具日常維護(hù)

- 對車間內(nèi)的半生產(chǎn)模具進(jìn)行日常巡檢，重點(diǎn)檢查模具的關(guān)鍵部位（如型腔、型芯、脫模機(jī)構(gòu)等）是否存在磨損、變形等異常。
- 執(zhí)行模具的日常保養(yǎng)工作，例如定期清理模具表面的灰塵、油污以及可能影響模具精度的雜質(zhì)，每月進(jìn)行一次簡單的保養(yǎng)維護(hù)，確保模具在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。

模具故障處理

- 當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障（如注塑模具的澆口堵塞、沖壓模具的沖頭斷裂等），迅速到達(dá)現(xiàn)場，通過對故障模具的細(xì)致檢查、分析生產(chǎn)工藝參數(shù)以及產(chǎn)品缺陷情況等，準(zhǔn)確判斷故障根源。
- 針對故障原因制定并執(zhí)行維修方案，對于損壞的模具零件及時進(jìn)行更換（如更換特定規(guī)格的鑲件、導(dǎo)柱等）或者進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，確保模具在最短時間內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行，減少因模具故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。

模具優(yōu)化與改造

- 結(jié)合注塑車間的生產(chǎn)實(shí)際需求和模具使用情況，提出模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。優(yōu)化模具設(shè)計以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
- 參與模具改造項目，與模具設(shè)計工程師、生產(chǎn)工藝人員緊密合作，從模具機(jī)修的專業(yè)角度提供合理建議，確保改造后的模具能更好地適應(yīng)生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

車間協(xié)作與管理

- 與車間的生產(chǎn)操作人員保持密切溝通，及時了解模具在使用過程中的問題和操作人員的操作習(xí)慣，對操作人員進(jìn)行簡單的模具使用培訓(xùn)，提高他們對模具的正確操作和維護(hù)意識。
- 協(xié)助車間管理人員進(jìn)行模具相關(guān)的管理工作，如模具的出入庫登記、模具的庫存盤點(diǎn)等，確保模具管理有序，避免模具的丟失和混亂。

文檔記錄與報告

- 詳細(xì)記錄模具的維修保養(yǎng)過程，包括維修時間、維修人員、故障原因、維修措施、更換零件的詳細(xì)信息等，形成完善的模具維修檔案，為后續(xù)的模具維護(hù)和生產(chǎn)分析提供數(shù)據(jù)支持。
- 定期向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報模具的整體運(yùn)行狀況、維修保養(yǎng)工作的執(zhí)行情況以及模具優(yōu)化改造項目的進(jìn)展，形成模具相關(guān)工作報告。

崗位要求：

技能與專業(yè)知識

- 具備扎實(shí)的模具維修技能，能夠獨(dú)立完成模具拆解和組裝修復(fù)工作。
- 精通模具結(jié)構(gòu)原理，熟悉各類模具（如注塑模具、沖壓模具、半導(dǎo)體封裝模具等）的設(shè)計特點(diǎn)和工作機(jī)制，對模具的常見故障類型和維修方法有豐富的經(jīng)驗。
- 掌握基本的電氣知識，能夠?qū)δ＞呱系囊恍┖唵坞姎獠考ㄈ缒＞呒訜嵩鞲衅鞯龋┻M(jìn)行檢查和故障排除。

工作經(jīng)驗與能力

- 具備較強(qiáng)的問題解決能力和應(yīng)變能力，在面對復(fù)雜的模具故障和緊急情況時能夠迅速做出正確的判斷和有效的處理措施。
- 有良好的溝通能力和團(tuán)隊協(xié)作精神，能夠與不同部門的人員（如模具設(shè)計部門、生產(chǎn)部門、采購部門等）進(jìn)行有效的溝通和合作。

其他要求

- 具備安全意識，嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)章制度和注塑車間的特殊安全要求，在維修模具過程中正確使用安全防護(hù)設(shè)備，確保自身和他人的安全。
- 能夠適應(yīng)加班和倒班工作，以滿足住宿車間的生產(chǎn)需求，保障模具隨時處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
原標(biāo)題：《模具技術(shù)員》