1、負(fù)責(zé)所在工段負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量體系管理。
2、正確理解并向下貫徹實(shí)施現(xiàn)有產(chǎn)品的工藝規(guī)程。
3、對(duì)所屬工人進(jìn)行工藝培訓(xùn)及崗位操作技能培訓(xùn),組織工藝研討會(huì)。
4、完成周工藝數(shù)據(jù)總結(jié)與分析、產(chǎn)品月總結(jié)及每月的產(chǎn)品工藝合格率統(tǒng)計(jì)分析。
5、所屬產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量異常,第一時(shí)間進(jìn)行分析并上報(bào)主動(dòng)解決問題。
6、按生產(chǎn)計(jì)劃保質(zhì)保量的組織生產(chǎn)。
7、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系有效運(yùn)行,嚴(yán)肅工藝管理。
8、負(fù)責(zé)事故事件調(diào)查分析,第一時(shí)間按照事故事件流程處理,糾正預(yù)防措施按照要求封閉管理。
9、以保證產(chǎn)品穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、節(jié)約工時(shí)、減輕員工勞動(dòng)量為目的,在實(shí)際生產(chǎn)中提出完善并改進(jìn)工藝的建議。
11、負(fù)責(zé)工藝操作執(zhí)行的有效性監(jiān)督檢查,及時(shí)糾偏改正,以保證質(zhì)量穩(wěn)定性。
12、發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的隱患,包括引入無機(jī)雜質(zhì)的隱患,并及時(shí)整改。
13、檢查工藝關(guān)鍵控制點(diǎn),繪制關(guān)鍵點(diǎn)控制曲線。通過培訓(xùn)、考核等措施確保工藝要求條件的正確執(zhí)行。
14、制造部安排的其他臨時(shí)性工作。
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