工藝開發(fā)與優(yōu)化:負(fù)責(zé)光刻膠電鍍工藝的開發(fā)和優(yōu)化,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這包括選擇合適的光刻膠材料、優(yōu)化電鍍液配方和電鍍條件,以及開發(fā)新的工藝技術(shù)以滿足不斷變化的生產(chǎn)需求 。
質(zhì)量控制:監(jiān)控和維護(hù)光刻膠電鍍工藝的質(zhì)量,確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)規(guī)格要求。這可能涉及到對(duì)光刻膠的厚度、均勻性和附著力等參數(shù)的檢測和控制。
設(shè)備維護(hù)與管理:管理和維護(hù)光刻膠電鍍工藝所需的設(shè)備,包括光刻機(jī)、涂膠顯影設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備等,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和性能達(dá)標(biāo)。
問題解決:解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題,如光刻膠的附著不良、電鍍層的不均勻性、光刻膠的剝離困難等,以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
材料選擇與評(píng)估:根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的光刻膠和電鍍材料,評(píng)估不同材料的性能和成本效益,為生產(chǎn)決策提供技術(shù)支持。
工藝文件編寫:編寫和更新光刻膠電鍍工藝的作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)技術(shù)文檔,確保工藝的標(biāo)準(zhǔn)化和可追溯性。
團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制等部門緊密合作,共同推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)展,解決跨部門的技術(shù)問題。
持續(xù)改進(jìn):持續(xù)跟蹤行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢,引入新技術(shù)和方法,以提升光刻膠電鍍工藝的競爭力。
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