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2、質(zhì)量指標(biāo)問題的監(jiān)控及解決:監(jiān)督、確認(rèn)車間各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的達(dá)成，監(jiān)控異常問題確認(rèn)其整改有效性;
3、工藝管理:維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書等文件與上層工藝文件的一致性，監(jiān)督落實(shí)生產(chǎn)過程各項(xiàng)工藝符合性、維護(hù)工藝紀(jì)律，確保執(zhí)行一致性，并對(duì)生產(chǎn)過程工藝進(jìn)行持續(xù)完善

4、技術(shù)改進(jìn):管理部門內(nèi)部產(chǎn)品技術(shù)改進(jìn)工作，對(duì)外接口技術(shù)變更、切換的管理，安排部門內(nèi)部安流程實(shí)施變更、切換等:
5、質(zhì)量信息管理:質(zhì)量問題發(fā)生后按流程發(fā)布至質(zhì)量信息平臺(tái)或反饋、傳遞至相關(guān)部定期對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)，并輸出報(bào)表發(fā)布至相關(guān)部門;

6、質(zhì)量問題改進(jìn):QC、防錯(cuò)、保安防災(zāi)、防腐防銹等項(xiàng)目的推進(jìn)與實(shí)施

7、資源協(xié)調(diào):解決車間各種質(zhì)量問題，推進(jìn)各種資源協(xié)調(diào)解決;

8人員變化點(diǎn)管理工作，滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及品質(zhì)保證需要

9、人員培養(yǎng):組織開展質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)、技能提升訓(xùn)練、及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，提升車間品質(zhì)、技術(shù)管理人員的技能能力;