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1、人員管理，作業(yè)人員的每天的工作狀態(tài)確認，及時做好溝通，思想糾正，離職人員提前補充；
2、實時產(chǎn)能跟蹤，切實完成生產(chǎn)計劃，確保訂單準時交付；
3、溝通處理異常，發(fā)現(xiàn)異常，小的異常快速處理，大的異常及時反饋升級，并跟蹤結(jié)果；
4、從人機料法環(huán)5個角度每天審查產(chǎn)線，對產(chǎn)線查缺補漏；
5、熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)流程和作業(yè)規(guī)范,對作業(yè)人員進行生產(chǎn)操作流程、質(zhì)量控制的監(jiān)督并定期進行資格確認；
6、熟悉生產(chǎn)作業(yè)標準,定期對標準進行學(xué)習(xí)和檢查,必要時通知相應(yīng)的工程師更新,通過過程確認,確保標準化作業(yè)執(zhí)行；
7、負責(zé)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的手工記錄，包括生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量、設(shè)備、人員等相關(guān)信息，根據(jù)反應(yīng)機制及時向主管人員通報；
8、組織班組成員對5S,操作過程，產(chǎn)品質(zhì)量以及過程確認中的發(fā)現(xiàn)點進行持續(xù)改進,降低生產(chǎn)成本,提高質(zhì)量,達到客戶滿意的要求；
9、進行有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，確保原料、半成品、成品、返修件、報廢件等按照生產(chǎn)區(qū)域布置圖存放有序，標識清楚并符合物料的安全和有效期的要求以及先進先出,最大最小量的要求；
10、檢查操作人員對設(shè)備的日常維護和5S活動，保證生產(chǎn)場地和設(shè)備整潔，日檢紀錄完整；
11、提高員工安全意識和環(huán)保意識，保證生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程符合安全規(guī)定和環(huán)保規(guī)定；
12、定期檢查確認操作人員的工作結(jié)果，評估其工作技能和業(yè)績。