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任職要求：
3-5年同崗位工作經(jīng)驗(yàn)，工科(工業(yè)工程/機(jī)電等)相關(guān)專業(yè)，本科以上學(xué)歷(優(yōu)先工業(yè)工程專業(yè).有汽車線束行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)者學(xué)歷及專業(yè)可以適當(dāng)放寬)。

崗位職責(zé)
1、在新項(xiàng)目開發(fā)階段中，負(fù)責(zé)線束總裝過程開發(fā)的工作，保證項(xiàng)目的平順量產(chǎn)；
2、負(fù)責(zé)量產(chǎn)項(xiàng)目線束總裝的后期維護(hù)；
3、利用IE各類工具來提升生產(chǎn)效率，較少浪費(fèi)；
4、參與新項(xiàng)目報(bào)價(jià),負(fù)責(zé)按照客戶預(yù)測，完成設(shè)備.人員.場地.新項(xiàng)目啟動(dòng)費(fèi)用等配置數(shù)據(jù)輸出；
5、工藝設(shè)計(jì)方案的準(zhǔn)備和提交，采用標(biāo)準(zhǔn)測算方法.做好維護(hù)更新,保留不同階段狀態(tài)數(shù)據(jù)；
6、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的制造可行性分析負(fù)責(zé)產(chǎn)品的制造可行性分析；
7、負(fù)責(zé)編制工藝開發(fā)的時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃，并定期更新；
8、負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品的裝配和檢測部分的流程和Layout項(xiàng)目、產(chǎn)品和工廠Layout調(diào)整更新；
9、負(fù)責(zé)過程特殊特性的分析與確定；
10、負(fù)責(zé)PFMEA的編制和完善及更新；
11、根據(jù)客戶編制的APQP項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)各階段樣品的試制；
12、負(fù)責(zé)裝配設(shè)施的選型、設(shè)計(jì)并跟蹤設(shè)備的按期到達(dá)；
13、負(fù)責(zé)裝配板布局Layout設(shè)計(jì)并跟蹤裝配板的按期完成，并與質(zhì)量一起完成裝配板的驗(yàn)收；
14、負(fù)責(zé)預(yù)裝架設(shè)計(jì)并跟蹤預(yù)裝架的按期完成，并負(fù)責(zé)完成相應(yīng)驗(yàn)收工作；
15、負(fù)責(zé)確定卡釘安裝方式.卡釘板.卡釘模塊的設(shè)計(jì)與跟蹤卡釘板.模塊的按期完成，并與質(zhì)量一起完成相應(yīng)的驗(yàn)收工作；
16、參與產(chǎn)品更改，并從OTS正式認(rèn)可后，負(fù)責(zé)ECN（過程變更）相應(yīng)工作；
17、負(fù)責(zé)編制工藝開發(fā)中發(fā)現(xiàn)的問題清單，并及時(shí)跟蹤問題的解決；
18、負(fù)責(zé)對如何提高生產(chǎn)效率進(jìn)行換位思考和過程改善,發(fā)現(xiàn)問題對影響效率的主要因素進(jìn)行解決；
19、協(xié)調(diào)進(jìn)行生產(chǎn)過程質(zhì)量的改善，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題和制造問題的進(jìn)行分析,提出可靠性方案進(jìn)行解決；
20、提出合理化建議與操作上的可行性方案,提高內(nèi)部生產(chǎn)物料周轉(zhuǎn)和準(zhǔn)確率。