一.生產(chǎn)過程檢查
1.對生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢查,包括加工、組裝、測試等環(huán)節(jié)。
2.按照公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行檢驗(yàn),并詳細(xì)記錄檢驗(yàn)結(jié)果。
3.依照巡檢表對各工序關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量符合要求。
4.不良品標(biāo)識、反饋、隔離、追溯,返工、返修的再次檢驗(yàn);
5.日常使用量測設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù);
二.質(zhì)量評估與反饋
1.對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行評估和分類,及時(shí)反饋質(zhì)量問題給生產(chǎn)部門和相關(guān)人員。
2.跟蹤不合格產(chǎn)品的處理和糾正措施,確保問題得到及時(shí)解決。
三.質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄與分析
1.記錄檢驗(yàn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),包括合格率、不良品率等指標(biāo)。
2.定期向管理層報(bào)告質(zhì)量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果,提供決策依據(jù)。
四.質(zhì)量改進(jìn)與預(yù)防
1.跟蹤改進(jìn)措施的實(shí)施情況,評估改進(jìn)效果。
2.針對潛在質(zhì)量問題,制定預(yù)防措施并實(shí)施。
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