(2) 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)營(yíng)和日常維護(hù);
(3) 制定質(zhì)量管理各項(xiàng)規(guī)章制度并持續(xù)優(yōu)化;
(4) 點(diǎn)檢通過(guò)審批的各項(xiàng)制度是否得到有效運(yùn)行;
(5) 主導(dǎo)建立質(zhì)量部程序文件、工作流程、作業(yè)指導(dǎo)文件、記錄文件等;
(6 )帶領(lǐng)質(zhì)量部建立本公司相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),包括來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)程質(zhì)量巡查檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、GP12/Q-gate檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、倒箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
(7) 根據(jù)和PQE部門(mén)的合作溝通流程,建立PQE前期品質(zhì)開(kāi)發(fā)PQ22標(biāo)準(zhǔn)和定期評(píng)估機(jī)制;
(8) 制作并監(jiān)控量產(chǎn)產(chǎn)品PQ22大數(shù)據(jù)趨勢(shì),定期召開(kāi)會(huì)議討論監(jiān)控結(jié)果,監(jiān)控對(duì)象包括量產(chǎn)來(lái)料零部件PQ22和量產(chǎn)出貨產(chǎn)品的PQ22;
(9) 制定新項(xiàng)目供應(yīng)商的零部件放行管理流程,確保供應(yīng)商零部件生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品的放行管理流程及時(shí)有效運(yùn)營(yíng);。
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